عامل التسوية الخشن وخصائصه وتكنولوجيا وضع الخلط الجاهز والشركات المصنعة الرئيسية. مركب التسوية الخام عبارة عن ملاط جاف متعدد المكونات مصمم لتسوية الأرضية السفلية ، والتي تتمثل في القضاء على الاختلافات الكبيرة في سطحها وتصحيح العيوب الخطيرة الأخرى. سوف تتعرف على تقنية العمل مع هذه المادة في هذه المقالة.
مواصفات التسوية الخشنة
يحتوي جهاز تسوية الأرضية الخشنة على جزيئات خشنة ، وبفضل ذلك ، بعد الخلط ، يمكن وضع الملاط في طبقة سميكة في مسار واحد. بعد البلمرة ، يكون ذراع التسوية النهائي قويًا جدًا ومقاوم للتشقق. يمكن أن تختلف جميع المخاليط في التركيب وجزء الحشو وتكوينها وخصائصها. فيما يلي المعلمات التقنية الرئيسية للمنشطات الخشنة:
- تكوين … وهي تشمل الأسمنت M200-M400 والرمل والمواد المالئة المعدنية والبوليمرات. يمكن استكمال بعض عوامل التسوية بألياف التسليح والجير.
- لون … اعتمادًا على المكونات المضمنة في التركيبة ، يمكن أن يكون لعامل التسوية ظلال رمادية فاتحة ورمادية داكنة.
- حجم جزء الحشو … كقاعدة عامة ، يبلغ حجم الجسيمات الموجودة في المادة 0.5-1.2 مم.
- سماكة الطبقة … يمكن تطبيق جميع مواد التسوية الخشنة دفعة واحدة وبسمك ذراع التسوية من 5 مم إلى 7 سم ، وتوفر المنتجات الخاصة طبقة بسماكة مخفضة تصل إلى 2 مم أو زيادة تصل إلى 10 مم.
- جدوى التكوين … جميع مخاليط الأسمنت تتصلب بسرعة في الهواء الطلق. لذلك ، يوصى باستخدام عامل التسوية الخشن بعد الخلط خلال 0.5-1.5 ساعة. يعتمد وقت التصلب على كمية المواد المضافة الإضافية في المحلول: كلما قل عددها ، زادت سرعة بلمرتها.
- استهلاك الخليط … 1 م2 مطلوب مساحة أرضية بسمك طبقة 1 مم لتسوية 15-17 كجم من الخلطة الجافة. على العبوة مع المادة ، تشير الشركة المصنعة دائمًا إلى استهلاك عامل التسوية الخشن ، أي مساحة السطح المصممة لكيس واحد من الخليط. على سبيل المثال ، تم تصميم "عبوة PROFIT Monolith" 25 كجم عند وضع ذراع التسوية بسمك 3 سم لمساحة أرضية تبلغ 0.5 متر2، ثم بنفس سماكة ذراع التسوية بمقدار 16 م2 سيحتاج السطح إلى 800 كجم من المزيج الجاف ، معبأ في 32 كيسًا.
- استهلاك الماء … من أجل صنع خليط عمل ، من الضروري مراعاة نسبة المسحوق / الماء التالية: 1 كجم / 130-200 مل. يتم تحديد هذه النسب أيضًا من قبل الشركة المصنعة لعامل التسوية لكل درجة من المزيج. لا يمكن تجاوز استهلاك الماء عند خلط مكونات المحلول ، لأن هذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في قوة ذراع التسوية النهائي.
- مقاومة الصقيع … يمكن أن يتحمل المزيج الجاف دون فقدان خصائصه ما يصل إلى خمسين دورة من التجميد والذوبان بالتناوب.
- درجة حرارة … يمكن تجفيف ذراع التسوية عالي الجودة من عامل التسوية عند درجة حرارة الهواء والقاعدة من +5 إلى +25 درجة.
- وقت البلمرة … يُسمح بالمشي على ذراع التسوية المتصلب بعد 7 ساعات ، ويمكن سكب الطبقة التالية في يوم واحد ، وجهاز الطلاء النهائي - بعد أسبوع إلى أسبوعين ، ويحدث التجفيف الكامل للجوالة بمجموعة من قوتها القصوى بعد 28- 35 يومًا. كل هذه الفترات صالحة عند درجة حرارة موجبة مثلى 20-25 درجة. إذا كان أقل ، فإن وقت المعالجة للطلاء المطبق سيزداد.
- تخزين … قبل الاستخدام ، يتم تخزين المادة من تاريخ الإنتاج حتى عام في عبوتها الأصلية غير التالفة وفي مكان جاف. من أجل سلامتها المضمونة ، يوصى بتعبئة الأكياس الورقية مع مستوي في غلاف بلاستيكي محكم الغلق ووضعها في عدة صفوف على منصات نقالة.
- التعبئة والتغليف … يتم تعبئة المواد المتجولة في أكياس ورقية. في نفوسهم ، يتم تعبئة المواد في 20 و 25 كجم.
- ميعاد … يمكن استخدام هذه المادة لتسوية الأساسات الصلبة من الأرضيات الخرسانية والحجرية والطوبية ، يليها تركيب طبقة علوية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن جهاز التسوية مناسب للتدفئة تحت الأرضية عند تركيب طبقة أساسية ، وإنشاء قاعدة مائلة وصب "أرضية طافية".
تشمل الصفات الإيجابية لجهاز تسوية الأرضية الخشنة مقاومة الصقيع ، واللدونة ، ودرجة عالية من الالتصاق بالركيزة وملاءمة البيئة. يتميز ذراع التسوية ، المصنوع على أساسه ، بمقاومة الرطوبة وخصائص عزل الحرارة والصوت ومقاومة التآكل واحتمال منخفض للتشقق.
كبرى الشركات المصنعة لأجهزة التسوية الأرضية
تعمل العديد من الشركات بنجاح في سوق البناء الحديث ، والتي تحتوي على خلطات أرضية جافة ، بما في ذلك عوامل التسوية الخشنة ، في نطاق منتجاتها.
الأكثر شيوعًا هي:
- LLC "قناع" … مصنع روسي ينتج مخاليط البناء الجافة. تتميز منتجاتها بسهولة الاستخدام والسعر المعقول والجودة العالية والخصائص المستقرة أثناء التخزين وتكديس الحل النهائي. يستخدم "قناع" المسوي الخشن لتسوية وترتيب أسطح الأرضيات الأفقية في الغرف ذات الأغراض الوظيفية المختلفة. يمكن أن يكون الأساس الأساسي لوضعه أرضية خرسانية مسلحة وتربة مضغوطة وقاعدة رملية حصوية والعديد من الأسطح الصلبة الأخرى. الميزة الرئيسية لأداة تسوية "القناع" هي القوة المتزايدة لذراع التسوية المصنوعة على أساسها. يتم توفير المواد في أكياس 25 كجم ، وتكلفة العبوة الواحدة 150-200 روبل.
- فولما ذ م م … إنها أكبر مجموعة صناعية روسية ، وتضم 6 مصانع وحوالي 12 مركزًا للبيع و 150 تاجرًا. بدأت الشركة في إنتاج خلطات الأرضيات الجافة في عام 2009 بعد إطلاق خطوط إنتاج إضافية. يتم استخدام أداة تسوية Volma الخشنة لإصلاح الأرضيات ولحشوها الأولي على رمل أسمنتي وقاعدة خرسانية. السماكة المسموح بها لطبقة ذراع التسوية المصنوعة من هذه المادة هي 10-100 مم. الخليط مناسب للاستخدام في الداخل والخارج خارج المباني. يتم وضع أداة التسوية يدويًا ؛ يمكن استخدام ذراع التسوية الذي يعتمد عليه كسطح أساسي لأي خليط ذاتي التسوية. يتم تعبئة المادة في 25 كجم ، وتكلفة العبوة الواحدة 180-230 روبل.
- ربح … هذا مصنع من شركة "ليفنا" الروسية التي تنتج الخلطات الجافة منذ عام 2003. حاليًا ، ينتج نوعين من أجهزة تسوية الأرضيات - "PROFIT Monolith" و "PROFIT Monolith MN" ، والتي تختلف عن الأولى في إمكانية تطبيق الماكينة على سطح القاعدة وسعر أعلى قليلاً. يمكن أن يكون سمك طبقة ذراع التسوية المصنوعة من هذه المواد من 5-75 مم. الحل مناسب لصنع "أرضية دافئة" وطلاء "عائم" وإنشاء طبقة نهائية. على ذراع التسوية المصنوع من مستوي PROFIT Monolith ، يمكنك وضع بلاط صفح وسيراميك وسجاد ومشمع وتطبيق خلطات التسوية الذاتية. يمكن استخدام المواد للاستخدام الداخلي والخارجي. يحتوي على مكونات صديقة للبيئة: الرمل والأسمنت والمضافات المعدنية. عند إضافة بوليمرات خاصة ، يتم ضمان الالتصاق واللدونة للمحلول ، ومقاومة الصقيع والقوة ومقاومة الرطوبة لذراع التسوية النهائي. المعادلات من كلا النوعين متوفرة في أكياس 25 كجم. سعر PROFIT Monolith هو 130-200 روبل. لكل عبوة ، و "PROFIT Monolith MN" - 160-220 روبل.
- هرقل سيبيريا … هذا مصنع روسي يقع في نوفوسيبيرسك وينتج خلطات بناء جافة عالية الجودة للأرضيات. تتميز منتجات هذه الشركة بسهولة التركيب والاستهلاك الاقتصادي.تتميز جميع مخاليط ماركة Hercules بخصائص أداء ممتازة. نظرًا لوجود المعدلات والبوليمرات في تركيبته ، فقد زاد المحلول الجاهز من المرونة والالتصاق ، كما أن ذراع التسوية مقاوم للماء ومقاوم للتآكل. يتم استخدام مركب عامل مصنوع على أساس مواد التسوية الخشنة من Hercules لتصنيع أرضيات ذراع التسوية ويتطلب قاعدة صلبة. يُسمح بوضع طبقة ذراع التسوية بسمك 5-100 مم في المرة الواحدة. الخليط مخصص للعمل الداخلي. وتتكون من رمل الكوارتز ، وإضافات البوليمر ، ورابط مركب. يتميز ذراع التسوية النهائي بمقاومة الرطوبة المتزايدة. للتنفيذ ، يتم تعبئة خليط Hercules الجاف في أكياس ورقية ثلاثية الطبقات سعة 25 كجم ، سعر العبوة الواحدة هو 180-200 روبل.
- "MC-BAUCHEMIE" … هذه شركة روسية ألمانية تنتج خلطات الأرضيات الجافة تحت العلامة التجارية Plitonit. كل منهم يتوافق مع المعايير الأوروبية ولديهم شهادات الجودة. تقوم الشركة بتصنيع أربعة أنواع من التجرافات. تم تصميم تركيبة "Plitonit P1 easy" لتسوية الأرضيات والمنحدرات تقريبًا ، ويمكن أن يكون سمك ذراع التسوية 10-50 مم. يمكن تركيبه داخل وخارج المبنى. جميع مخاليط ماركة Plitonit معبأة في أكياس من 20-25 كجم. متوسط سعر Plitonit P1 easy يبدأ من 200 روبل. يختلف Rovnitel "Plitonit P1 PRO" عن الخليط السابق بإمكانية استخدام ذراع التسوية الجاهز بدون طبقة علوية وبسعر 260 روبل. يتميز خليط "Plitonit P1 Light" باستهلاك منخفض للمواد والقدرة على وضع طبقة من الملاط بسمك 20-100 مم في المرة الواحدة. تكلفة هذه المواد 300-350 روبل. لكل عبوة 20 كجم. روفنيتيل "بليتونيت P200" هو فريق محترف. يتم استخدامه في كل من السكب الأولي للأرضية وتسويتها ، ويمكن استخدامه في المباني المنزلية والصناعية ، وإنشاء أسطح ذات منحدر ، وصبها على التربة والرمل والقاعدة الخرسانية. ذراع التسوية القائم على مزيج من Plitonite P200 ، بفضل الألياف المقواة المضمنة في تركيبته ، مقاوم للغاية للتآكل. تكلفة هذه المواد 360-400 روبل. ل 25 كجم.
تكنولوجيا ذراع التسوية الخشنة
يتم استخدام مركب التسوية الخشن كمزيج قاعدة أرضية. يتكون عمل صنع ذراع التسوية من هذه المادة من عدة مراحل متتالية ، كل منها مهم جدًا للحصول على نتيجة نهائية عالية الجودة.
تحضير سطح الأرضية لتركيب ذراع التسوية
لتصنيع ذراع التسوية ، يجب استيفاء ثلاثة شروط رئيسية فيما يتعلق بإعداد القاعدة: يجب أن تكون نظيفة وقوية وثابتة.
إذا كانت هناك تشققات أو حفر عميقة على السطح ، فيمكن إصلاحها بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية ، ويتم التخلص من النتوءات والترهل عليها باستخدام ثقب أو إزميل.
بعد إزالة الشقوق والحفر والتهدل والنتوءات ، من الضروري تنظيف القاعدة من الغبار والأوساخ والبقع ، مما قد يقلل من التصاق ذراع التسوية في بعض الأماكن. يتم إزالة القمامة من الأرض باستخدام الأيدي والفرشاة والغبار - باستخدام مكنسة كهربائية صناعية. يمكن إزالة بقع الطلاء والزيت والقار بمساعدة المزيلات الخاصة والمذيبات وورق الصنفرة.
يجب معالجة السطح النظيف أمام جهاز التسوية باستخدام تشريب مثبت أو برايمر. الغرض الرئيسي منها هو تقليل الغبار والامتصاص من الأسمنت أو سطح الخرسانة. بفضل هذا العلاج ، تقل احتمالية حدوث تشققات انكماش على ذراع التسوية في المستقبل بشكل كبير. يجب تحضير السطح قبل 5 ساعات على الأقل من بدء التسوية.
تحضير ملاط الأرضية
عند تحضير محلول من خليط جاف ، فإن القاعدة الأساسية هي: يجب سكب المعادل في الماء ، ولكن ليس العكس.يتيح لك هذا التسلسل عمل خليط عمل متجانس عالي الجودة لتسوية الأرضية.
يتطلب 25 كجم من المزيج الجاف متوسط 6 لترات من الماء في درجة حرارة الغرفة. يشار دائمًا إلى جميع النسب اللازمة على العبوة مع المادة. يجب سكب الماء في وعاء بلاستيكي ، ثم يضاف إليه الخليط الجاف المتجول تدريجيًا ، مع تحريك المحلول لمدة 5-8 دقائق باستخدام خلاط أو فوهة خاصة مثبتة في ظرف المثقاب الكهربائي. بعد هذا الإجراء ، يجب ترك الخليط لمدة 5 دقائق ، ثم خلطه مرة أخرى لمدة 2-3 دقائق.
من المهم أن تعرف أن عمر وعاء الخليط المتجول النهائي هو 60-90 دقيقة. لذلك ، من الضروري تحضيره بطريقة يمكن خلالها استخدام كمية معينة من المحلول بدون بقايا خلال هذا الوقت.
وضع مادة التسوية الخشنة على الأرض
صُنع ذراع تسوية الأرضية في شرائط تقع بين المنارات المثبتة مسبقًا. يتم وضع المقاطع المعدنية المستخدمة في تصنيعها على كامل مساحة الأرضية موازية لبعضها البعض بخطوة 0.5-1.5 متر. يجب وضع الجزء العلوي من المنارات في نفس المستوى ، مما يوفر تأثير التسوية أثناء وضع ذراع التسوية.
لتثبيت ملف المنارة على طول خط وضعه المقصود ، يتم تطبيق شرائح صغيرة من الأسمنت أو ملاط الجبس كل 40 سم. ثم يتم الضغط على ملف التعريف قليلاً بداخلهم بينما يتم تسويته في نفس الوقت في المستوى الأفقي ، باستخدام مستوى المبنى كأداة تحكم. يجب أن يكون المستوى العلوي للمنارة من مستوى السطح الأساسي للأرضية على مسافة مساوية للسمك المخطط لذراع التسوية.
على طول محيط الغرفة ، يتم لصق شريط حافة ، يسمى الشريط المثبط ، على قاعدة الجدران. من الضروري تخفيف الضغط والتعويض عن التشوهات الحرارية لذراع التسوية الموضوعة. في غرف تزيد مساحتها عن 32 م2 مطلوب ملصقه.
الشريط المثبط مصنوع من البولي إيثيلين الرغوي ، ويبلغ عرضه 15 سم وسمكه 0.8 سم ، وجانب واحد منه مغطى بطبقة لاصقة ، مما يجعل تركيب المنتج بسيطًا قدر الإمكان. ينقسم الجزء العلوي عن طريق التثقيب إلى شرائح بعرض 1 سم ، ويمكن فصلها بسهولة إذا كان عرض الشريط أكبر من سمك ذراع التسوية.
يُسكب محلول التجوال الجاهز في الشرائط بين المنارات ويتم نشر الخليط بملعقة معدنية فوق مساحة الأرضية التي تحددها الملامح. ثم ، باستخدام سكة أو قاعدة ، يتم تنعيمها عن طريق تحريك الأداة على طول المنارات المثبتة ، كما لو كانت على طول القضبان. في هذه الحالة ، يتم إغلاق الفراغات التي تظهر على سطح ذراع التسوية ، مع إضافة خليط عامل من عامل التسوية إلى هذه الأماكن ، متبوعًا بتنعيمه. إذا تم وضع المحلول في عدة طبقات ، فيجب أن يجف كل منها لمدة يوم على الأقل.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك تقنية ، عند استخدام أي منارات لا تبقى في ذراع التسوية بعد أن تصلب ، ولكن تتم إزالتها في هذه العملية. للقيام بذلك ، بعد التثبيت في مستوى واحد ، يتم وضع جهاز التسوية من خلال شريط واحد. عندما تصلب ذراع التسوية المحاذاة في الخلايا ، تتم إزالة المنارات ، ويتم استخدام شرائح الطلاء الجاهزة لملء الخلايا الفارغة بدلاً من ملفات تعريف الدليل.
يحتاج ذراع تسوية الأرضية الذي تم وضعه حديثًا باستخدام عامل تسوية تقريبي إلى الحماية من أشعة الشمس والتيار الكهربائي والتدفئة الاصطناعية لمدة ثلاثة أيام. هذه التدابير ضرورية لمنع التجفيف غير المتكافئ لذراع التسوية النهائي وتجفيفه. خلاف ذلك ، لا يمكن تجنب ظهور تشققات على سطح الأرض.
كيفية صنع ذراع التسوية باستخدام أداة تسوية تقريبية - شاهد الفيديو:
لا يمكن الاستغناء عن مادة التسوية الخشنة للأرضية. نظرًا لصفاتها ، فهي تقلل الحمل على القاعدة وتتيح إجراء الإصلاحات في وقت قصير.
